• bg

Naše produkty

Veľkoobchod s elektronickým tvrdomerom Brinell HBE-3000A

Stručný opis:

Elektronický Brinellov tvrdomer Veľkoobchod HBE-3000A prijíma snímače typu obvodu doplnené o riadiaci systém, ktorý sa používa na meranie hodnoty tvrdosti pre veľké kovové materiály, neželezné kovy a zliatiny, rôzne kalené ocele, kaliace a temperovacie ocele, špeciálne pre mäkké kovy, ako je čistý hliník. , cín, atď. Špecifikácia Model HBE-3000A Celková skúšobná sila 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N, 2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N Rozsah skúšok tvrdosti 8 - 650 HBW (oceľová guľa z tvrdokovu) Amp ...


Detail produktu

Značky produktu

Veľkoobchod s elektronickým tvrdomerom Brinell HBE-3000A prijíma snímač typu obvodu pridaný s riadiacim systémom, ktorý sa používa na meranie hodnoty tvrdosti pre veľké kovové materiály, neželezné kovy a zliatiny, rôzne kalené ocele, kalené a kalené ocele, špeciálne pre mäkké kovy, ako je čistý hliník, cín atď.

Špecifikácia

Model HBE-3000A
Celková skúšobná sila 612,5 N, 980 N, 1225 N, 1837,5 N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Rozsah skúšky tvrdosti 8 - 650 HBW (oceľová guľka z tvrdokovu)
Zosilňovací pomer mikroskopu 20 ×
Maximálna výška vzorky 200 mm
Max. Hĺbka vzorky 135 mm
Celková veľkosť testeru (dx š xv) 236 × 550 × 753 mm
Zdroj AC 220V 50 / 60Hz
Cista hmotnost 123 KG

Náhradné diely v baliacom zozname

φ2,5, φ5, φ10mm vtlačené oceľové guľky 1
Testovacie tabuľky (veľké, malé „V“) 1

Kategória merača tvrdosti
 Kategórie testerov tvrdosti
 Tester tvrdosti Leeb
 Brinellov tester tvrdosti
 Rockwellov tvrdomer
 Tester tvrdosti podľa Vickersa
 Websterov tvrdomer
 Shore durometer

Údržba testeru tvrdosti

Okrem osobitných bezpečnostných opatrení pri používaní rôznych meračov tvrdosti, tvrdomerov, je potrebné poznamenať niektoré bežné problémy, ktoré sú uvedené takto:

1. chyby tvrdosti: jedna z chýb spôsobených deformáciou a pohybom meracieho telesa; Druhý spôsobený parametrom tvrdosti mimo stanovenú normu. Pri druhej chybe je potrebný štandardný blok na kalibráciu durometra pred meraním. Pokiaľ ide o výsledky korekcie tvrdomeru Rockwell, rozdiel je v rozmedzí ± 1. Ak je rozdiel v rozmedzí ± 2, je možné získať pevnú hodnotu. Ak je rozdiel mimo rozsah ± 2, musí sa tvrdomer opraviť, opraviť alebo opraviť. nahradená inou metódou skúšky tvrdosti.

Každá stupnica tvrdosti Rockwell má praktický rozsah použitia a mala by sa zvoliť správne podľa predpisov. Napríklad, keď je tvrdosť vyššia ako HRB100, mala by sa na testovanie použiť stupnica HRC; Ak je tvrdosť nižšia ako HRC20, mala by sa na testovanie použiť stupnica HRB. Pretože za stanoveným rozsahom skúšok je tvrdosť presnosti a citlivosti glukomera nízka, hodnota tvrdosti nie je presná a nie je vhodná na použitie. Ostatné metódy testovania tvrdosti majú tiež zodpovedajúce kalibračné štandardy. Štandardné bloky na kalibráciu durometrov nie je možné použiť na oboch stranách, pretože tvrdosť štandardnej strany a zadnej strany nemusí byť rovnaká. Štandardné blokovanie je spravidla účinné do jedného roka od dátumu kalibrácie.

2. pri výmene hlavy alebo nákovy venujte pozornosť kontaktným častiam, ktoré je potrebné očistiť. Po výmene by sa mala oceľová vzorka niekoľkokrát vyskúšať s určitou tvrdosťou, až kým nebude hodnota tvrdosti rovnaká dvakrát za sebou. Účelom je zabezpečiť, aby sa tlaková hlava alebo nákova a dotyková časť testovacieho stroja dotýkali dobre, aby to neovplyvnilo presnosť výsledkov skúšky.

3. Po nastavení tvrdomeru sa prvý merací bod nepoužije, keď sa meria tvrdosť. Z dôvodu strachu, že kontakt so vzorkou a kovadlinou nie je dobrý, nie je nameraná hodnota presná. Po dokončení prvého testu a tvrdosti tester je v normálnej prevádzke, vzorka sa formálne otestuje a zaznamená sa nameraná hodnota tvrdosti.

4. Ak je vzorka povolená, spravidla sa z rôznych častí, ktoré sa majú testovať, vyberú najmenej tri hodnoty tvrdosti a ako hodnota tvrdosti vzorky sa berie priemerná hodnota.

5. Pre vzorky so zložitými tvarmi by sa mala pred testom prijať a zafixovať podložka zodpovedajúceho tvaru. Kruhový vzor sa všeobecne testuje v drážke v tvare písmena V.

6. Pred nakladaním skontrolujte, či je nakladacia rukoväť umiestnená vo vykladacej polohe. Počas načítania by akcia mala byť ľahká a stabilná, nie príliš tvrdá. Po načítaní by mala byť nakladacia rukoväť umiestnená v polohe vykládky, aby sa zabránilo plastickej deformácii, ktorá môže ovplyvniť presnosť merania v dôsledku zaťaženia prístroja po dlhý čas.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju